橡胶软连接内部起泡的主要原因是制造过程中内部窗帘布与橡胶层不紧密结合，导致夹层之间有间隙。操作过程中，介质通过间隙流入夹层，导致起泡漏水。
起泡的原因不止这些，有的是材料问题，有的是工人在制作时操作不当。的材料基本上是天然橡胶。在球体生产过程中不可避免地会出现一些问题。主要的是及时找到解决办法。及时解决问题的关键是。
起泡的原因：
1.在有限的时间内检查发泡剂的质量。
2.橡胶混合物的可塑性过低。检查橡胶混合物的可塑性是否符合标准。
3.如果混合温度过高，发泡剂会过早分解。检查混合器的排放温度是否过高，棒的温度是否过高，橡胶是否燃烧。添加用于重工业加工产品的发泡剂。
4.如果橡胶混合物放置时间过长或温度过高，一些发泡剂可能会着火并分解。如果橡胶混合物停放时间过长，橡胶混合物应被颠倒进行其他处理。
5.橡胶的硫化速度快，调整配方。检查硫化剂的临界温度是否接近发泡剂的分解温度，并相互配合，使硫化速度与发泡速度相匹配。

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